Üretim Zekâları • Koza Bakım Zekâsı

Plansız duruşu azaltır,
bakımı risk öncesine taşır.

Koza Bakım Zekâsı, ERP bakım/varlık modülleri ve varsa MES duruş verilerini analiz ederek
plansız arıza risklerini, tekrarlayan arıza kök nedenlerini, bakım planı etkinliğini ve duruşların üretim/maliyet etkisini
erken görünür kılar.

Riskli ekipmanı seçer
Neresi kırılgan?
Tekrarı ayıklar
Hangi arıza dönüyor?
Öncelik üretir
Bugün neye bakmalı?
Tipik Kullanım Sorusu
“Bir sonraki plansız duruş en yüksek ihtimalle nerede?”
Koza Bakım Zekâsı, arıza + bakım + duruş + varlık geçmişi bağlamında risk ve öncelik üretir.
 

Ne Yapar?

Koza Bakım Zekâsı, ERP/MES bakım ve duruş verilerini analiz ederek:

  • Plansız arıza risklerini erken tespit eder
  • Tekrarlayan arızaların kök nedenlerini ayıklar
  • Bakım planlarının etkinliğini ölçer
  • Duruşların üretim ve maliyet etkisini netleştirir

Kimler İçin?

  • Bakım ve teknik servis yöneticileri
  • Fabrika ve üretim yöneticileri
  • Operasyon ve sürekli iyileştirme ekipleri
  • ERP üzerinden bakım süreçlerini yöneten tesisler
Çalışma prensibi
Yalnızca ERP ve varsa MES verileriyle çalışır. Excel, manuel bakım formları veya harici dosyalar kullanılmaz.

Hangi Verilerle Çalışır?

Koza Bakım Zekâsı, bakım verisini tek tek iş emri olarak değil; ekipman geçmişi olarak okur.

Kullandığı modül verileri
  • Arıza ve bakım emirleri
  • Periyodik bakım planları
  • Makine ve ekipman kartları
  • Duruş süreleri ve neden kodları
  • Yedek parça ve bakım geçmişi
Çalışma kuralı
Bakım ve üretim verileri ERP/MES dışına çıkarılmadan analiz edilir.
Excel, manuel bakım formları veya harici dosyalar kullanılmaz.
Koza, “çok bakım yapıyoruz” değil; neden hâlâ arıza veriyor? sorusunu cevaplar.
❗ Excel, manuel bakım formları veya harici dosyalar kullanılmaz.

Nasıl Çalışır? (Koza Yaklaşımı)

Arıza, bakım, duruş ve varlık verilerini tek ekipman geçmişi altında birleştirir; arıza desenlerini çıkarır; öncelik üretir.

1
Veriyi tek geçmişte toplar
Arıza + bakım + duruş verisini ekipman kimliği altında birleştirir.
2
Arıza & risk desenlerini çıkarır
Sık arıza veren ekipmanları, tekrar eden arızaları ve etkisiz bakımı ayıklar.
3
Öncelikli bakım alanlarını belirler
Hangi ekipman kritik risk? Hangisi yakından izlenmeli? Nerede acil müdahale gerekli?
4
Bakım & yönetim diline çevirir
Net risk listeleri, bakım öncelikleri ve duruş etkisi özetleri sunar.

Ürettiği Çıktılar

Koza Bakım Zekâsı, bakımı arıza sonrası değil; risk öncesi konumlandırır.

Yüksek riskli ekipman listesi
Plansız duruş ihtimali yüksek ekipmanları önceliklendirir.
Tekrarlayan arıza kök nedenleri
Aynı arızanın neden tekrar ettiğini ve hangi koşulda büyüdüğünü ayıklar.
Bakım planı etkinlik analizi
“Çok bakım” mı, “doğru bakım” mı?
Duruşların üretim etkisi
Teslimat ve kapasite etkisini netleştirir.
Bakım yönetici özeti
Kritik ekipman + öncelikli aksiyon.

Teknik Bilgi

Kurulum

  • On-Premise (tesis içi)
  • Private Cloud (özel bulut)
  • Bakım ve üretim verisi ERP/MES dışına çıkarılmaz

ERP / MES Entegrasyonu

  • ERP bakım/varlık modülleri ve MES ile API
  • Salt okuma (read-only) prensibi
  • Canlı veya zamanlanmış veri akışı
  • Mevcut bakım süreçlerine müdahale etmez

Güvenlik & Yetki

  • Ekipman / tesis bazlı erişim
  • Rol bazlı yetkilendirme
  • Loglama ve denetim izleri
  • Denetlenebilir veri erişimi
Başlangıç & Devreye Alma: Kritik birkaç ekipman ile başlanır; kısa sürede anlamlı risk görünümü oluşur; bakım ekiplerine ek operasyon yükü bindirmez.

Neden Koza Bakım Zekâsı?

  • Yalnızca ERP/MES verisiyle çalışır
  • Plansız duruşları azaltır
  • Bakımı sezgiden öncelikli karara taşır
  • Ürün olarak sunulur, kurulum müşteriye özeldir
  • Bakımı arıza sonrası değil, risk öncesi konumlandırır
Detaylı faydalar
  • Plansız duruş ihtimali yüksek ekipmanları işaretler
  • “Çok bakım yapılan ama hâlâ arıza veren” makineleri ayıklar
  • Bakım planlarının gerçekten işe yarayıp yaramadığını gösterir
  • Duruşların üretim ve teslimata etkisini netleştirir
  • Bakım önceliklerini objektif hale getirir

Plansız duruşu “olmadan önce” yakalayalım
Önce kritik ekipmanlarla başlayalım, ilk risk ve tekrar çıktıları hızlıca gelsin.